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    混凝土站的環保治理與安全操作方式

    作者 Zhaoqing 瀏覽 發布時間
    混凝土是一種必不可少的建筑材料,而混凝土站在制造混凝土的時候難免會對環境造成一定的污染以及會產生安全問題,那么混凝土站的環保與安全就成了主要問題,下面這篇文章就為大家簡單地介紹一下混凝土站的污染治理與安全操作方式。


    一、混凝土站的環保治理

    1、混凝土攪拌站粉塵控制:

    攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設備的攪拌樓屬封 閉攪拌,為進一步消除粉塵,增設活動彩鋼板作塵面,密閉排塵口的空間。

    在水泥投料口增設兩外對稱水霧噴射管,防止粉塵擴散。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置,設置電控或手動的噴霧裝置,控制粉塵的逸散, 確保粉塵達標。

    2、 混凝土攪拌站廢水處理:

    在產生廢水的地方設排水溝,在排水溝終端設三級沉淀池,將固液分離,配置一臺自吸式水泵,將沉淀后的水循環使用,使整個生產區域的廢水實現經全部處理后循環使用,即達到環境排放標準。

    3、混凝土攪拌站固體廢棄物處理:

    在生產及生活中產生的不可循環利用的廢棄物和生活垃圾,將建垃圾池統一堆放并統一管理、統一處理。

    攪拌站周圍無學校,基本無居民,環保投入要求不高,投入費用不大;炷翑嚢枵緦⑼ㄟ^加強環保管理把攪拌站建成一個綠色環保型攪拌站。

    4、混凝土攪拌站噪音控制:

    噪音主要來自設備,所選的設備經配置優化,設備自身的噪音較小,在使用過 程中加強保養和檢修,即延長設備的使用壽命,又可降低噪音污染。根據實際情況也可設隔間墻、隔間帶。

    二、混凝土站的安全操作方式

    操作前

    1、應按拌和站的技術功能預備合格的砂、石、骨料。

    2、查看拌和桶內的傳動、運動部位、倉門、斗門及軌跡有無被異物卡住。

    3、查看各光滑油箱的油面高度是否符合規定。

    4、翻開閥門排放氣水分離器的積水,翻開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。

    5、提升斗的鋼絲繩設備正確,提升斗的制動器活絡有用。

    6、各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,運送帶的張緊度適中不跑偏。

    7、稱量設備正常,其精度符合規定。

    8、電氣設備能有用操控設備各項工作。

    操作中

    1、設備工作時,貯料區和提升斗下,嚴禁人員進入;嚴禁將四肢放入料斗和拌和桶探摸。

    2、當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行反轉操作。

    3、當拌和機滿載作業時不得停機,當發作毛病或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將拌和桶內的混凝土鏟除潔凈,然后排除毛病或許等待來電。

    4、不得超載作業,應查看電動機的工作的狀況,當發作聲響異;驕囟壬邥r,應立即停機查看。

    操作后

    1、停機前,應先卸載然后按次序封閉各部開關和管路,應將螺旋管內的水泥悉數運送出來,管內不得殘留任何物料。

    2、關機后,應把設備各個部位都清洗潔凈,并保證稱量精度。

    3、冰凍時節,還應放盡水泵、附加劑泵、水箱和附加劑箱內的存水,并應發動水泵和附加劑泵工作1-2分鐘內。

    以上就是對混凝土站的環保治理以及安全操作方式的簡單地介紹,希望這篇文章能為廣大讀者朋友們帶來有效的幫助。


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